采購CNC數控系統加工中心的必看常識

現在機床市場(chǎng)上CNC加工數控系統中心品牌數不勝數，型號更是多如繁星。這些是不是令要采購CNC加工中心的你非常頭疼？為了治療您的頭疼，小編搜集了一些采購CNC加工中心時(shí)必須要注意的問(wèn)題來(lái)與您分享，不看您絕對后悔哦！

一、機床剛度

機床剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度，加工中心（http://m.zfos.net.cn/）的加工速度大大高于普通機床，電動(dòng)機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力最大值，根據制造商提供的數值進(jìn)行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個(gè)規格的機床。

二、數控精度

數控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響。要注意加工精度與機床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠(chǎng)家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個(gè)工藝系統各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí)，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說(shuō)來(lái)，計算結果應大于1.33。

三、數控系統選擇

數控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當用戶(hù)選擇了這些功能后，廠(chǎng)家才會(huì )提供，需另行加價(jià)，且定價(jià)一般較高。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來(lái)選擇，訂購時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。

在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大，價(jià)格也可相差數倍。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時(shí)，盡可能選用同一廠(chǎng)家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。對于這一點(diǎn)小編向大家推薦一個(gè)好地方——機床工廠(chǎng)店（http://m.zfos.net.cn/），機床工廠(chǎng)店擁有上千個(gè)機床生產(chǎn)廠(chǎng)家，可以為您提供更多的選擇機會(huì )。

四、坐標軸數和聯(lián)動(dòng)軸數

坐標軸數和聯(lián)動(dòng)軸數均應滿(mǎn)足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個(gè)標志。一般情況下，同廠(chǎng)家、同規格、同等精度的機床，增加一個(gè)標準坐標軸，價(jià)格約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。

五、自動(dòng)換刀裝置(ATC)和刀庫容量

ATC的工作質(zhì)量和刀庫容量會(huì )直接影響CNC加工中心（http://m.zfos.net.cn/）的使用性能、質(zhì)量及價(jià)格。刀庫容量以滿(mǎn)足一個(gè)復雜加工零件對刀具的需要為原則。

ATC的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過(guò)分強調換刀時(shí)間會(huì )使價(jià)格大幅度提高并使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與ATC有關(guān)，因此在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的ATC，以降低故障率和整機成本。